Almacén automatizado

Los vehículos sin conductor y los sistemas fijos se encargan de las tareas de transporte en el almacén. Un software de control centralizado como el Linde Warehouse Manager coordina todos los movimientos como un sistema integral de gestión de almacenes (SGA). El software registra las existencias, gestiona los procesos de almacén y asigna las órdenes de transporte. Un sistema integrado de control de almacenes (SCA) gestiona los sistemas de almacenamiento automatizados, mientras que un sistema de gestión de carretillas elevadoras (SLS) coordina las tareas de transporte manuales. Además, el SGA supervisa las ubicaciones de almacenamiento y controla el traspaso entre los componentes móviles y fijos. Los vehículos manuales y los automatizados pueden circular al mismo tiempo en un tráfico mixto.

En este sentido, Linde Material Handling ofrece ventajas decisivas. Dado que el software de control coordina de forma centralizada tanto los sistemas de transporte sin conductor como las carretillas elevadoras manuales, las rutas se sincronizan de forma inteligente y se evitan los conflictos en el flujo de mercancías. La máxima seguridad en el entorno de trabajo compartido está garantizada gracias a sistemas avanzados dotados de sensores de alta precisión para la detección automática de obstáculos. Los vehículos automatizados de Linde se basan en modelos de serie de probada eficacia y se integran a la perfección en las flotas existentes. Si es necesario, los vehículos habituales se pueden controlar manualmente en cualquier momento.

Los almacenes automatizados aumentan el rendimiento, reducen la tasa de errores y permiten un funcionamiento ininterrumpido las 24 horas del día, los 7 días de la semana, sin depender de los turnos. La automatización específica de almacenes ofrece, además, otras ventajas, como una mayor densidad de almacenamiento gracias a los sistemas compactos de lanzadera, una menor carga física para los empleados y procesos escalables que se adaptan al aumento de las necesidades. Linde Material Handling desarrolla sistemas de almacenamiento automatizados a medida para cada necesidad y suministra todos los componentes, perfectamente coordinados entre sí, de un solo proveedor.

Un almacén automatizado resulta especialmente rentable para aquellas empresas que desean aumentar su rendimiento, hacer frente a la escasez de personal cualificado o trabajar en varios turnos. Cuando hay tareas de transporte recurrentes y se requiere un alto nivel de fiabilidad en los procesos, la automatización de almacenes demuestra todo su potencial. La inversión en un sistema de almacenamiento automatizado suele amortizarse en poco tiempo gracias a la reducción de los costes operativos y a la minimización de las tasas de errores. Dado que Linde Material Handling ofrece una solución flexible que permite empezar con entre uno y cinco vehículos, dar el paso hacia la automatización resulta rentable también para las pequeñas y medianas empresas. El asesoramiento detallado sobre flujos de materiales que ofrecen los expertos de Linde MH incluye siempre una planificación transparente de los costes y de la implementación, prestando especial atención al retorno de la inversión (ROI) y al coste total de propiedad (TCO). Así podrá saber de antemano exactamente cuándo le resultará rentable la inversión.

Sí, la automatización del almacén es perfectamente posible. Este enfoque, conocido como "Brownfield" o "reacondicionamiento de instalaciones industriales", forma parte de las competencias clave de Linde Material Handling. Un sistema de almacenamiento automatizado se puede integrar paso a paso en su infraestructura ya existente. La gran ventaja es que la automatización del almacén puede llevarse a cabo sin interrumpir el funcionamiento habitual. De este modo, sus rutinas diarias no se verán alteradas. Puede empezar de forma totalmente flexible con sistemas de transporte sin conductor individuales e ir ampliando su flota manual poco a poco. De este modo, la automatización se adapta perfectamente a sus necesidades de espacio y a sus objetivos económicos.

La construcción de un almacén automatizado comienza por la distinción fundamental de si la automatización se va a implementar en una instalación ya existente (Brownfield) o en una nueva construcción (Greenfield). A continuación se lleva a cabo un análisis detallado de los requisitos, como la estructura de los artículos, el rendimiento, la capacidad de almacenamiento, los edificios existentes y los procesos actuales. En la fase de diseño se seleccionan los sistemas móviles y fijos adecuados, se planifican las distribuciones y las instalaciones y, en el caso de proyectos complejos, se llevan a cabo simulaciones. Al mismo tiempo, se selecciona y configura un sistema de gestión de almacenes (SGA) adecuado. A continuación, se lleva a cabo la instalación de los equipos técnicos, la integración de los sistemas informáticos y de control, así como las pruebas y la puesta en marcha. Linde Material Handling ofrece una solución escalable que abarca desde unas pocas unidades móviles para tareas concretas hasta una automatización prácticamente completa. Se puede realizar una prueba de viabilidad con hasta cinco vehículos de transporte autónomo (AGV) en un solo día, y la puesta en marcha es posible en un plazo de tres días.

Los costes dependen del grado de automatización, del tamaño del almacén y de los sistemas utilizados. Sin embargo, no es necesario empezar con una solución completa. Con Linde Material Handling es posible empezar con entre uno y cinco vehículos, incluso sin conexión directa al sistema de gestión de almacenes (SGA) y con una inversión inicial asequible. El sistema se adapta así gradualmente a las necesidades. Para obtener un presupuesto concreto, lo más recomendable es concertar una cita para una consulta personal.